省內(nèi)外專家、學(xué)者、企業(yè)代表共話橡膠行業(yè)發(fā)展

探路天然橡膠全鏈“智造”

n來源：海南日報

n海南日報記者 鄧鈺；通訊員 宋玉瑤

如何緊抓市場需求，從拼產(chǎn)能轉(zhuǎn)向拼創(chuàng)新，從拼價格升級為拼品牌、拼附加值?……近年來，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)成為行業(yè)共識。

海南是天然橡膠產(chǎn)業(yè)大省，如何把握行業(yè)形勢，因勢利導(dǎo)，探索符合本省實際的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型路徑，成為各方關(guān)注的重點問題。

日前，天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟在?？诔闪ⅰ碜匀珖奶烊幌鹉z上下游企業(yè)、研究機構(gòu)和省內(nèi)相關(guān)政府部門代表齊聚一堂，圍繞天然橡膠科技創(chuàng)新與應(yīng)用場景展開討論，分享和展望行業(yè)上下游的發(fā)展新成果、市場新需求、研發(fā)新技術(shù)等，共同探路天然橡膠全鏈“智造”。

現(xiàn)狀/國產(chǎn)膠使用率日益增長

我國天然橡膠行業(yè)在高端制品的原料供應(yīng)、自主制備、數(shù)字化等新應(yīng)用方面，仍有較大的發(fā)展空間。

極為明顯的體現(xiàn)是，過去，國產(chǎn)天然橡膠原料較少運用于生產(chǎn)高端輪胎制品。

可以說，天然橡膠的品質(zhì)，直接決定了輪胎的好壞。

“天然橡膠是高端輪胎的關(guān)鍵原材料之一?！眳⑴c研討的國內(nèi)某高端輪胎制造廠相關(guān)負(fù)責(zé)人結(jié)合產(chǎn)業(yè)實際介紹，在整條高端輪胎中，天然橡膠的重量占比和占用原材料采購資金比例均在30%以上，對高端輪胎的質(zhì)量、性能和成本具有舉足輕重的影響。

該負(fù)責(zé)人解釋，國外的天然橡膠原料雖然在品質(zhì)上有一定優(yōu)勢，然而一方面，進口原料生產(chǎn)日期不可控，不利于同一批次產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，另一方面，該原料必須通過經(jīng)銷商采購，溝通和溯源存在一定成本。

國內(nèi)企業(yè)和科研單位多年來嘗試通過技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，提升國產(chǎn)天然橡膠原料的性能。

可喜的是，已有國產(chǎn)產(chǎn)品性能可比肩國外優(yōu)勢天然橡膠原料產(chǎn)品，目前正待進一步實驗。

這并非孤例。近年來，國產(chǎn)天然橡膠越發(fā)頻繁地在高端市場嶄露頭角。

深耕密封件、汽車等特種橡膠制品業(yè)務(wù)的安徽中鼎密封件股份有限公司(以下簡稱中鼎公司)技術(shù)總監(jiān)柯玉超探討了汽車產(chǎn)業(yè)變革下，高性能天然橡膠的新需求。

“天然橡膠可作為原料應(yīng)用于汽車零部件的流體、密封、減震等四大系統(tǒng)?！笨掠癯砸唤M數(shù)據(jù)為例——從2020年到2022年，中鼎公司的國產(chǎn)天然橡膠年使用量從652噸漲至3368噸，占當(dāng)年使用總量比從約11%升至約32%。

需求/市場呼吁“雙高”產(chǎn)品

下游消費市場的快速變革，對天然橡膠上游的原料市場提出了更高更多元的要求?？梢钥吹?，高技術(shù)含量和高附加值的“雙高”橡膠產(chǎn)品才能成為行業(yè)創(chuàng)效主力。

“隨著汽車市場中產(chǎn)品向電動化、舒適化、輕量化轉(zhuǎn)型，對天然橡膠原料的性能也提出了新要求?！笨掠癯嘎叮诖粟厔菹?，相關(guān)制造企業(yè)希望天然橡膠原料能具有更高的拉伸強度與伸長率等力學(xué)性能，和更好的耐疲勞性能及高頻震動下的低生熱性能。

此外，各下游企業(yè)對天然橡膠原料的產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和質(zhì)量一致性的要求越發(fā)高。

市場需求倒逼國內(nèi)上游企業(yè)從天然橡膠初加工產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝穩(wěn)定性等各方面發(fā)力，提高競爭力。

“上游企業(yè)可以多點發(fā)力，提升產(chǎn)品質(zhì)與量?！睒I(yè)內(nèi)人士建議，一方面，原料企業(yè)可進一步提升質(zhì)量一致性，規(guī)范種植、采收、加工方法，人機料法環(huán)測全面控制，實施工業(yè)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保證不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、均一；另一方面，加快產(chǎn)能建設(shè)，膠園定點、加工定點，廣泛布局，減低氣候等自然條件的限制和影響，提高綜合保障能力。

坐擁國內(nèi)外近400萬畝種植膠園，海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱海南橡膠)早已意識到，并對膠園“種管養(yǎng)割”制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，搶先布局標(biāo)準(zhǔn)化膠園建設(shè)。

據(jù)了解，2022年起，海南橡膠開展新一輪標(biāo)準(zhǔn)膠園建設(shè)，總結(jié)形成建設(shè)生態(tài)化、良種良苗化、技術(shù)革新化、管理信息化、典型示范化的“五化”標(biāo)準(zhǔn)膠園管理新模式，當(dāng)年完成80萬畝標(biāo)準(zhǔn)化膠園建設(shè)，并于今年3月通過全國天然橡膠專家組評審驗收。

2023年，海南橡膠繼續(xù)推進65萬畝標(biāo)準(zhǔn)化膠園建設(shè)，并依托國家天然橡膠良種良法補助項目，加快推進低產(chǎn)低質(zhì)膠園更新，在承接2022年8.4萬畝橡膠更新種植任務(wù)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展3.5萬畝2023年天然橡膠良種良法補助項目任務(wù)。

省內(nèi)各科研單位也紛紛發(fā)力，在天然橡膠良種、良苗、良法上下足功夫。如海南大學(xué)天然橡膠科研團隊針對分子育種、栽培與土肥、病蟲草害防治、智能化生產(chǎn)等多個方面發(fā)力，通過新品種、產(chǎn)品、技術(shù)的研發(fā)與示范，推動海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所組建了10個研究室(26個課題組),涵蓋了天然橡膠基礎(chǔ)與應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈，取得了一系列新成果、新技術(shù)。

行動/結(jié)盟匯聚多方力量

產(chǎn)業(yè)越向高端化邁進，越考驗資源配置能力。不僅是原料資源、技術(shù)資源，創(chuàng)新資源、資本資源等方面都需要勇于做出更多嘗試。

與會人員表示，這需要種植、采收、加工、應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，更需要“政產(chǎn)學(xué)研用”的協(xié)同攻關(guān)。

要縮短從“科研”到“技術(shù)”，再至“市場”的推進周期，就必須打破常規(guī)，加快科研開發(fā)、技術(shù)更新和成果轉(zhuǎn)化效率。

今年，省委省政府結(jié)合主題教育，深入開展“持續(xù)深化海南農(nóng)墾改革、推進農(nóng)墾高質(zhì)量發(fā)展”專項調(diào)研提出天然橡膠“穩(wěn)種植、穩(wěn)產(chǎn)量、穩(wěn)份額、穩(wěn)膠農(nóng)、深加工、高端化、國際化”的總體發(fā)展思路。聯(lián)盟將深入貫徹省委省政府決策部署，胸懷“國之大者”，堅定發(fā)展信心，分享行業(yè)最新理念、技術(shù)、產(chǎn)品應(yīng)用，培養(yǎng)一批高層次創(chuàng)新人才，推進海南天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

以此為目標(biāo)，我省政府、企業(yè)、科研機構(gòu)正積極發(fā)力，聯(lián)動省外上下游企業(yè)共同攻關(guān)。

以膠為盟，匯聚多方力量。天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟目前已經(jīng)吸納了全國高校、科研單位、上下游企業(yè)等產(chǎn)學(xué)研領(lǐng)域22家單位。

今年，省科技廳聯(lián)合省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳等產(chǎn)業(yè)部門發(fā)布了一批天然橡膠“揭榜掛帥”項目，包括高性能天然橡膠復(fù)合材料濕法混煉關(guān)鍵技術(shù)、特種天然橡膠加工產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)、海南橡膠替代進口高品質(zhì)醫(yī)用乳膠等。

聯(lián)盟成員可通過申報國家重大科技研發(fā)專項、海南省重點研發(fā)揭榜掛帥項目等方式，開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，共同解決行業(yè)面臨的核心關(guān)鍵問題。

全鏈發(fā)展，“智造”升級。應(yīng)對產(chǎn)業(yè)升級趨勢，省內(nèi)外從業(yè)者正摩拳擦掌，從種植、加工、貿(mào)易、物流供應(yīng)等方面進行全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)力。

(海南日報?？?0月12日訊)